1. Doğru cam elyaf hammaddesini seçin
Kalitesi Fiberglas Doku Mat dokunmamış kumaşların mukavemetinin belirlenmesinde temel oluşturur. Yüksek kaliteli cam elyaf hammaddelerinin kullanılması, daha yüksek çekme mukavemeti ve çekme mukavemetine sahip ürünler sağlayabilir. Yaygın cam elyaf türleri arasında E cam elyafı, C cam elyafı ve S cam elyafı bulunur; bunlar arasında, iyi mekanik mukavemeti ve yüksek sıcaklık direnci nedeniyle E cam elyafı en yaygın kullanılan türdür.
Hammadde seçerken aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:
Elyaf çapı ve uzunluğu: Elyaf çapı ne kadar ince olursa, elyaflar arasındaki boşluk o kadar küçük olur ve bu da daha düzgün bir mukavemet dağılımı sağlayabilir. Öte yandan, orta derecede elyaf uzunluğuna sahip cam elyafları, işlem sırasında daha iyi iç içe geçme etkileri elde ederek mukavemeti daha da artırabilir.
Yüzey işleme: Florlama ve silanizasyon gibi yüzey işlemleri, cam elyaflarının matrise yapışmasını artırabilir ve reçine veya diğer bileşenlerle bağlanma mukavemetini geliştirebilir, böylece genel mukavemeti arttırabilir.
2. Liflerin yerleşim ve düzenleme yapısını optimize edin
Gücü Fiberglas Doku Mat sadece tek bir elyafın kalitesine değil, aynı zamanda elyafların düzenlenme yapısına da bağlıdır. Cam elyafın döşenme yöntemi ve yönü, dokunmamış kumaşların mekanik özellikleri üzerinde büyük etkiye sahiptir.
Yönlü döşeme: Liflerin yön düzenlemesinin kontrol edilmesiyle, dokunmamış kumaşların gerilme mukavemeti önemli ölçüde geliştirilebilir. Genel olarak konuşursak, elyafların ana kuvvet yönü (boylamasına veya enine gibi) boyunca döşenmesi, bu yöndeki çekme mukavemetini arttırabilir.
Çok katmanlı istifleme: Çok katmanlı bir yapı tasarımı benimsendiğinde, genel çekme mukavemeti ve yırtılma direnci, fiber katmanlarının kademeli olarak yerleştirilmesiyle (farklı açılarda döşenmesi gibi) iyileştirilebilir. Bu yapı kuvveti her yöne dağıtabilir ve böylece dokunmamış kumaşın genel mukavemetini artırabilir.
Yoğunluk kontrolü: Cam elyaflı dokunmamış kumaşın yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, elyaflar arasındaki iç içe geçme derecesi o kadar güçlü olur ve mukavemet de o kadar yüksek olur. Liflerin yoğunluğunun kontrol edilmesiyle gerilme mukavemeti ve yırtılma direnci etkili bir şekilde geliştirilebilir.
3. Reçine emprenye etkisini arttırın
Fiberglas Doku Mat mekanik özelliklerini geliştirmek için genellikle reçine veya diğer matris malzemeleriyle birleştirilmesi gerekir. Reçinenin emprenye etkisi dokunmamış kumaşın mukavemetini doğrudan etkiler. Üretim prosesi sırasında reçine tipi, emprenye derecesi ve kürleme prosesi nihai ürünün mukavemeti üzerinde büyük etkiye sahiptir.
Reçine seçimi: Epoksi reçine, polyester reçine veya stiren bazlı reçine gibi mükemmel mekanik özelliklere ve yüksek mukavemete sahip reçine türlerinin seçilmesi, dokunmamış kumaşların mukavemetini büyük ölçüde artırabilir. Örneğin, epoksi reçine yüksek bağlanma mukavemetine sahiptir ve elyaf ile matris arasındaki bağı güçlendirebilir, böylece dokunmamış kumaşın genel mukavemetini artırabilir.
Reçine emdirme: Reçine emdirme etkisi, dokunmamış kumaşın yüzey işlemine ve emprenye süresine bağlıdır. Yeterli reçine emprenyesi, cam elyafının eşit şekilde kaplanmasını sağlayabilir, elyaflar arasındaki boşlukları azaltabilir ve mukavemeti artırabilir. Üretim prosesi sırasında, fiber ile reçine arasındaki yakın bağın sağlanması için emprenye süresi ve sıcaklığı ayarlanarak reçinenin geçirgenliği artırılabilir.
Kürlenme süreci: Kürlenme sıcaklığı ve kürlenme süresi reçinenin performansını etkileyen temel faktörlerdir. Reçine kürleme işlemi sırasında reçinenin moleküler zincirleri, mukavemetini ve sertliğini arttırmak için çapraz bağlanma reaksiyonlarına girecektir. Uygun bir sıcaklık eğrisi kullanmak gibi kürleme prosesini optimize ederek, reçinenin sertliği ve cam elyafı ile reçine arasındaki bağlanma mukavemeti geliştirilebilir.
4. Üretim sürecinde sıcaklık ve nemi kontrol edin
Sıcaklık ve nem, Fiberglas Doku Matının gücü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Üretim sürecinde uygun sıcaklık ve nem koşullarının kontrol edilmesi, dokunmamış kumaşların mukavemetinin artmasına yardımcı olacaktır.
Sıcaklık kontrolü: Çok yüksek veya çok düşük sıcaklık, özellikle reçine kürleme işlemi sırasında cam elyafın performansını etkileyecektir. Çok düşük sıcaklık, reçinenin tam olarak kürleşmemesine neden olabilirken, çok yüksek sıcaklık, cam elyafın zarar görmesine neden olabilir. Üretim süreci sırasında, üretim ortamı sıcaklığının uygun olduğundan emin olun; reçinenin en iyi kürlenme etkisini sağlamak için genellikle belirli bir aralıkta kontrol edilmesi gerekir.
Nem kontrolü: Aşırı nem, cam elyafının nemi emmesine ve fiziksel özelliklerinin etkilenmesine neden olabilir. Özellikle cam elyafın kurutma ve ön işlem aşamasında aşırı nem, elyafın serme ve kürleme sürecini etkileyerek nihai ürünün mukavemetini etkileyebilir. Bu nedenle üretim sürecinde kuru bir ortam sağlanmalıdır.
5. Güçlendirici ajanların ve dolgu maddelerinin eklenmesi
Fiberglas Doku Matının mukavemetini arttırmak için üretim sürecinde bazı takviye maddeleri veya dolgu maddeleri eklenebilir. Bu katkı maddeleri cam elyafın kompozit özelliklerini geliştirebilir ve mukavemetini ve dayanıklılığını daha da geliştirebilir.
Takviye: Örneğin, nanomateryallerin, karbon fiberlerin veya diğer yüksek mukavemetli fiberlerin eklenmesi, özellikle çekme mukavemetini, basınç mukavemetini veya ısı direncini geliştirmek gerektiğinde, dokumasız kumaşların mukavemetini etkili bir şekilde artırabilir; takviye maddelerinin eklenmesi önemli ölçüde yardımcı olabilir. ürün performansını iyileştirin.
Dolgu Maddesi: Talk pudrası, mineral tozu vb. dolgu maddeleri, cam elyaflı dokunmamış kumaşların yoğunluğunu ve kalınlığını artırabilir, böylece bunların sıkışma ve bükülme direncini geliştirebilir. Makul dolgu oranı, dokunmamış kumaşların mukavemetini artırabilir ve maliyetleri bir dereceye kadar azaltabilir.
6. Tedavi sonrası ve güçlendirme süreci
Fiberglas Doku Matının üretimi tamamlandıktan sonra, işlem sonrası işlemlerle mukavemeti daha da artırılabilir.
Isıl işlem: Cam elyafların bağlanma kuvveti, uygun ısıl işlem işlemleri (sıcak presleme, sıcak pişirme vb.) yoluyla daha da artırılabilir. Isıl işlem prosesi, reçinenin çapraz bağlanmasını ve sertleşmesini destekleyebilir ve ayrıca cam elyaf dokumasız kumaşın genel mukavemetini ve stabilitesini arttırabilir.
Sıkıştırma işlemi: Dokunmamış kumaşın sıkıştırılmasıyla lifler arasındaki boşluklar azaltılabilir, yoğunluk artırılabilir ve mukavemet arttırılabilir. Sıkıştırılmış dokunmamış kumaşın yüzeyi daha düzgündür ve daha iyi mekanik özelliklere sahiptir.
Öncesi
