1. Lifin türü ve şekli
Fiberglas Yüzey Örtüsü:
Fiberglas Yüzey Örtüsü çok ince cam elyaflarından yapılmış bir malzemedir. Fiber çapı genellikle 5 ila 10 mikron arasındadır ve bu, sıradan cam fiberlerin çapından çok daha küçüktür. Bu ince cam elyafları, dokunmamış kumaş işlemi veya havayla serme işlemi yoluyla düzgün bir ince tabaka halinde işlenir. Elyaf çapının küçük olması nedeniyle Yüzey Örtüsü'in malzeme yapısı daha hafif ve ince olup, katmanlar arasındaki elyaf dağılımı daha gevşektir. Bu yapı, Surfacing Veil'in reçine emprenye işlemi sırasında hızlı bir şekilde nüfuz etmesini sağlayarak daha iyi yüzey kaplaması ve tutarlılık sağlar.
Sıradan cam elyaf:
Sıradan cam elyafın çapı genellikle 10 ile 20 mikron arasındadır. Esas olarak malzemedeki yapının güçlendirilmesinde rol oynayan uzun lifler veya kısa lifler şeklinde işlenebilmektedir. Sıradan cam elyafları genellikle üretim prosesi sırasında çekme teknolojisi yoluyla sürekli uzun elyaflara dönüştürülür. Bu uzun lifler ayrıca kumaş, keçe, kumaş şeritleri vb. şeklinde dokunabilir veya üflenerek kısa lifler haline getirilebilir. Sıradan cam elyafı daha kalın elyaf çapına sahip olduğundan mekanik mukavemeti daha yüksek olup takviye sağlamaya uygundur.
2. Lif Düzenlemesi
Fiberglas Yüzey Örtüsü :
Yüzey Kaplama Peçesinin lif düzeni düzensizdir ve genellikle rastgele iç içe geçmiştir. Bu yapı Yüzey Kaplama Peçesinin kalınlığını üniform hale getirir ve kompozit malzemenin yüzeyinde üniform bir koruyucu tabaka oluşturabilir. Gevşek elyaf düzeni nedeniyle Surfacing Veil, reçineyle birleştikten sonra kompozit malzemenin yüzeyine daha kolay iyi bir yapışma oluşturabilir, böylece kompozit yüzey katmanının pürüzsüzlüğünü, korozyon direncini ve UV direncini artırır.
Sıradan cam elyaf:
Sıradan cam elyaf, yönlü (tek yönlü elyaf kumaş veya kumaş gibi) veya rastgele iç içe geçmiş (cam elyaf keçe gibi) olabilen çeşitli elyaf düzenlemelerine sahiptir. Kompozit malzemelerde cam elyafların dizilişi genellikle uygulamanın ihtiyaçlarına göre farklı yönlerde mukavemet ve sertlik sağlayacak şekilde seçilir. Yönlendirilmiş fiberler daha yüksek çekme mukavemeti ve bükülme direnci sağlayabilirken, rastgele iç içe geçmiş fiberler izotropik takviye sağlamak için daha uygundur.
3. Malzeme kalınlığı ve yoğunluğu
Fiberglas Yüzey Örtüsü:
Yüzey Örtüsü genellikle daha incedir ve kalınlığı 50 ila 150 g/m2'dir. İnce katmanlı yapısı, yapısal destek sağlamaktan ziyade esas olarak yüzeyi geliştirmek için kullanıldığı anlamına gelir. İnce ve yoğun yapısı nedeniyle Surfacing Veil, kompozit malzemenin yüzeyinde etkili bir şekilde koruyucu bir film oluşturarak ek pürüzsüzlük, aşınma direnci ve korozyon direnci sağlayabilir, ancak kompozit malzemenin ana yükünü taşımaz.
Sıradan fiberglas:
Sıradan cam elyafı genellikle Yüzey Kaplama Peçesinden daha kalın ve yoğundur. Kalınlığı, özel uygulama gereksinimlerine göre, genellikle 200 g/m2 ile birkaç kilogram/m2 arasında, hatta daha kalın olacak şekilde ayarlanabilir. Sıradan fiberglas, kompozit malzemelerde yapısal güçlendirme rolü oynar. Kalınlığı ve yoğunluğu, kompozit malzemenin mukavemeti ve sertliğiyle, özellikle de geliştirilmiş kompozit malzemenin çekme, bükülme ve basınç özellikleriyle doğrudan ilişkilidir.
4. Üretim süreci ve yapı oluşumu
Fiberglas Yüzey Örtüsü:
Yüzey Kaplama Peçesinin üretim süreci genellikle dokunmamış kumaş teknolojisini benimser veya elyafları üflemek ve bunları bir ağa eşit şekilde yerleştirmek için hava serme işlemini kullanır. Bu ince cam elyafları farklı işleme yöntemleriyle birbirine dokunarak ince bir membran yapısı oluşturulur. Bu işlem, Surfacing Veil yüzeyinin tutarlılığını ve inceliğini sağlayarak reçineye hızlı bir şekilde nüfuz etmesine ve düzgün bir yüzey katmanı oluşturmasına olanak tanır. Surfacing Veil'in yapısal özellikleri, reçine kürleme işlemi sırasında hafif kalmasını ve düz bir yüzeye sahip olmasını sağlar.
Sıradan cam elyaf:
Sıradan cam elyafının üretim süreci nispeten gelenekseldir ve erimiş cam genellikle çekme teknolojisiyle uzun elyaflara çekilir. Bu uzun elyaflar dokuma, döşeme veya yuvarlama yoluyla kumaş, keçe, kumaş şeritleri vb. gibi farklı formlarda cam elyaf ürünlerine dönüştürülebilir. Üretim süreci elyafın sağlamlığını ve sertliğini vurguluyor, dolayısıyla malzeme yapısı takviye ve destek sağlamaya daha fazla önem veriyor.
5. Ana işlevler ve uygulamalar
Fiberglas Yüzey Örtüsü:
Ana işlevi Surfacing Veil kompozit malzemelere yüzey koruması ve estetik sağlamaktır. Kompozit malzemenin yüzey tabakasında, kompozit malzemenin korozyon direncini, UV direncini, nem direncini ve kimyasal erozyon direncini artırabilen koruyucu bir rol oynar. Ayrıca kompozit malzemenin pürüzsüzlüğünü de geliştirerek nihai ürüne daha iyi bir görünüm kazandırabilir. Ek olarak, Yüzey Örtüsü aynı zamanda reçinenin nüfuz etmesini ve cam elyafının açığa çıkmasını etkili bir şekilde önleyebilir, böylece kompozit malzemenin dayanıklılığını artırabilir.
Sıradan cam elyaf:
Sıradan cam elyafın ana işlevi, kompozit malzemelerin yapısal özelliklerini, özellikle de mukavemet, sertlik ve dayanıklılık sağlamada geliştirmektir. Kompozit malzemelerin çekirdek yapısal kısmının üretiminde, genellikle daha güçlü bir kompozit malzeme sistemi oluşturmak için reçine ile birleştirilerek yaygın olarak kullanılır. Sıradan cam elyafı inşaat, otomobil, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmakta ve kompozit malzemelerin mukavemetini ve tokluğunu arttırma ana görevini üstlenmektedir.
Öncesi
